SET螺桿擠壓造粒機

所屬行業:制粒設備系列
SET型單螺桿擠壓造粒機分前出料式和側出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%,出料口設有切斷顆粒裝置,長條干燥完自然成一節一節顆粒,設備前端還設有水冷卻裝置,使管內降低溫度使出料速度快。 廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑...

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概述  

在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統設備組成。粉料經混合(捏和)后,進入造粒機形成所需粒度的含濕產品,經干燥得到顆粒狀成品,從而實現造粒的目的。  

SET型單螺桿擠壓造粒機分前出料式和側出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%,出料口設有切斷顆粒裝置,長條干燥完自然成一節一節顆粒,設備前端還設有水冷卻裝置,使管內降低溫度使出料速度快。  

廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、農藥、染料、顏料、日化、制藥等行業需造粒的產。

 

主要優點  

由于粉狀物料在濕態下完成造粒過程,使得造粒及其后續過程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。  通過造粒,可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象,同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染,使產品的物理性能得到較大改善。  一般情況下,造粒產品的堆積比重都有較大的提高,因此可節約運輸、儲存、包裝空間。  對多組份復合、混配的產品而言,造??杀苊飧鹘M份偏析,從而真正保證復合產品質量。 


技術參數  


   

型號  

螺桿直徑  

mm  

電機功率  

KW  

轉速  

RPM  

外形尺寸  

mm  

重量  

KG  

SET-100  

100  

7.5  

11-110  

1800*500*1000  

810  

SET-140  

140  

15  

11-110  

2000*800*1430  

1000  

SET-180  

180  

15  

11-110  

3000*950*1350  

2000  



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